我国大部分屠宰厂采用的浸烫水温是59℃61℃，时间为40——90秒。虽然这种浸烫温度能够较快地杀死水中的大肠杆菌，但同时损伤鸡只表皮下组织和皎原蛋白，造成了胸肌的过度浸烫，使皮下皎原蛋白和膜状组织的溶解，直接造成鸡只重量的损伤和降低其保湿的能力
专家建议，浸烫温度是51℃——55℃，浸烫时间应低于3分钟，但不能少于90秒。同时，脱毛机的设定为适合较大鸡只的脱毛
要求，因为如果按照适合中型和小型鸡只的脱毛要求来设计机器参数，就会对体型较大的鸡只产生物理损伤。假设脱毛率达到100%而不损失产肉量是不可能做到的。按照适合较大鸡只的脱毛要求来设计机器的技术参数会造成5%的鸡只会有一些羽毛脱不干净，这就需要进行人工褪毛，虽然增加了人工成本，但却大大降低了过度浸烫造成的出肉率的损失。
肉鸡屠宰加工
泰森肉鸡屠宰加工水冷操作要在四小时内使胴体温度降低到40℃，从而抑制微生物生长。急冷能限制致病菌的生长，增加产品的货架寿命，尤其是当在冷却罐中使用氯(20——50ppm)后，效果更为明显。根据细菌附着程度，一般随着鸡只进入冷却罐中，胴体表面的细菌会被除掉。鸡只在40℃以上将无法维系膜结构中的水分，会引发后续操作中出现更多的失水损失。冷却时间是造成鸡只出现上述情况的主要问题，一般至少需要70分钟的冷却时间。冷却后，胴体被挂在滴水线一般为2.5——4.0分钟，控制水分量回升。虽然冷却后大部分的水分被保留在皮肤上，但分割和掏瞠过程显著影响胴体水潴留。胴体从冷却器出口后，温度必须在40℃或以下。
在包装方面，整只胴体或分割部件必须内部温度为40℃或以下，此温度应保持在整个储存和运输过程中，与此同时还应通过适当的设备和良好的质量管理规范大限度地减少二次污染。
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